دستگاه انتقال نیوماتیکی مواد
بحث انتقال مواد به وسیله جریان هوا (Pneumatic conveyor) (سیستم های مکنده و انتقال مواد) عبارت است از انتقال مواد ( مواد پودری، مواد گرانولی، مواد فله ای خشک) توسط هوا یا دیگر گاز ها، که در بسیاری از موارد رقیب جدی دیگر روش های انتقال مواد می باشد از جمله روش های انتقال مواد توسط تسمه نقاله، نقاله اسکرو، نوار نقاله ارتعاشی، بالابر های قاشقکی. در سیستم انتقال نیوماتیک مواد، ذرات مواد توسط هوا جا به جا می شوند و لذا میزان حجم هوا به ازاء واحد وزن جسم در راندمان کاری سیستم بسیار موثر است.
از نظر عملکردی سیستم های انتقال نیومایتک به سه دسته طبقه بندی می گردند:
1- سیستم مکشی ( خلاء و مکنده های صنعتی) vacuume system یا سیستم فشار منفی
2- سیستم دهشی (فشاری) pressure system یا سیستم فشار مثبت
3- سیستم ترکیبی ( مکش-دهشی) suction-pressure system
در طراحی برای مواد با ابعاد مختلف، خواص مواد انتقالی، شکل و میانگین قطر ذرات، وزن حجمی، درصد رطوبت و دیگر شرایط، سرعت انتقال تعریف می گردد.
ظرفیت دستگاه های انتقال نیوماتیک ( مکنده های صنعتی) معمولا بر حسب تن در ساعت بیان می گردد.
ظرفیت واقعی دستگاه های انتقال نیوماتیک علاوه بر شرایط نصب و بهره برداری به وزن حجمی مواد، درصد رطوبت، طول کلی مسیر انتقال ( افقی-عمودی) تعداد زانو و اتصالات، نوع لوله های انتقال، درصد هوای ثانویه و غیره بستگی دارد
به طور کلی ظرفیت انتقال مواد با مسافت انتقال رابطه عکس دارد و فشار انتقال بطور مستقیم با فاصله انتقال متناسب است.
اجزا مختلف یک سیستم انتقال نیوماتیکی
- محرکه هوا ( پمپ وکیوم کانوایر)
- سیکلون اصلی و قسمت جداسازی مواد جامد از هوا
- قسمت انتقال
- قسمت تغذیه کننده ( لوله مکش)
- تابلو برق و سیستم کنترل
در دستگاه های انتقال نیوماتیکی مواد، برای پمپ وکیوم کانوایر معمولا از فن های سانتیفوژ، ساید چنل(side channel) روتس بلوور ( roots blower) و وکیوم واتررینگ (watering vacuum) استفاده می شود.
مزایای دستگاه انتقال نیوماتیک مواد
- بسته بودن مسیر انتقال مواد و بدون ایجاد گرد و غبار در بستر انتقال
- انعطاف پذیری از نظر مسیر انتقال مواد ( افقی-عمدی-مایل)
- امکان هدایت و جا به جایی مواد به چند نقطه و امکان مکش مواد از چند نقطه مختلف
- علاوه بر پایین بودن هزینه تعمیر و نگه داری در نصب و راه اندازی مقرون به صرفه می باشد
- ایمنی بودن و حفظ بهداشت خطوط انتقال
- امکان انتقال مواد ( پودری-گرانولی-فله ای خشک) بدون ایجاد گرد و غبار
- وزن بسیار کم تجهیزات
- قابلیت تطبیق بالا با محدودیت های فیزکی در محل بهره برداری
محدودیت های دستگاه انتقال نیوماتیکی مواد
1- عامل عمده محدودیت در کابرد سیستم های انتقال نیوماتیکی ( مکنده های صنعتی) معمولا در نوع موادی است که بایستی انتقال یابند. این مواد بایستی در گروه مواد خشک و نسبتا آسان جاری شونده قرار گیرند
2- به طور کلی مواد شکننده نبایستی با دستگاه مکنده انتقال نیوماتیکی انتقال داده شوند مگر در مواقعی که خرد شدن مواد برای استفاده نهایی مواد کم اهمیت باشد
3-فاصله انتقال طولانی مواد ممکن است کاربرد سیستم های انتقال نیوماتیکی را محدود کند
کاربری ها
بسیاری از خطوط تولید کارخانجات و صنایع مختلف نیاز به انتقال مواد، انبارش و. تغذیه دستگاه های مختلف با مواد اولیه دارند.
- صنایع غذایی و آشامیدنی، صنایع آرد و نان خوراکی، قند، نشاسته و شکر، کنستانتره و صنایع تبدیلی
- صنایع داروسازی و شیمیایی و محصولات شیمیاغیی و آزمایشگاه های پزشکی
- صنایع چوب و سلولزی، کاغد سازی و کارخانجات نئوپان و MDF
- صنایع پتروشیمی و نفت وگاز، تخلیه و بارگیری رآکتور ها و کاتالیست ها (هنگام تعمیرات اساسی)
- صنایع کشاورزی و دامداری، مرغداری ها و کارخانجات جوجه کشی
- صنایع خوراک دام، طیور و پرورش آبزیان
- صنایع معدن و سیمان، گچ و آهک، کاشی و سرامیک، ذغال سنگ و پودر های مکانیزه معدنی
- صنایع پلاستیک و لاستیک سازی و تولید ظروف پلاستیکی و صنایع بازیافت
- صنایع ذوب فلزات، ماسه ریخته گری، آسفالت، صنایع مس و فولاد و گندلرسازی
- صنایع شیشه و بلور و آزمایشگاه های تحقیقاتی
- صنایع نساجی
- صنایع چاپ و بسته بندی
- تخلیه بارگیری و انبارش غلات، دانه های روغنی و صنایع حمل و نقل دریایی و ریلی (کشتیرانی و قطار) در بنادر و مبادی ورودی گمرکی
کاربری ها
- دارای الکترو موتور سه فاز با قدرعت KW مناسب و 3000 دور در دقیقه
- مجهز به فیلتر های کیسه ای پلی استر و قابل شستشو
- قابلیت جمع آوری مواد در تمامی زوایا و گوشه ها
- سیستم اتومات تمیزکننده فیلتر ها از نوع جت پالس
- بصورت ثابت یا متحرک چرخدار، شاسی مستحکم با رنگ اپوکسی صنعتی
- لوله خرطومی مکش به همراه نازل فلزی مخصوص مکش مواد
- پمپ وکیوم باقدرت و سرعت مکش بالا از انواع مختلف داخلی یا وارداتی
- تابلوی برق و سیستم کنترل اتوماتیک دیجیتالی دستگاه
- استفاده بصورت وکیوم لودر جهت جمع آوری انواع ضایعات و آلودگی های صنعتی دپو شده در کارخانجات و خطوط تولید
- استفاده بصورت جاروبرقی صنعتی و مکنده مرکزی صنعتی ( civ)
